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粘钢胶施工工序是什么-凯发k8官方网站

粘钢胶施工工序是什么
  混凝土和钢件外表处理→构架定位校对焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→外表防护、防腐处理。
  1、准备工作:准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等,为灌注张贴施工做好准备工作。
  2、钢板上钻孔:在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,通常每平米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的巨细应与灌浆嘴相匹配,并确保注胶孔周边能密封。
  3、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的办法断定混凝土中的固定孔位置。
  4、外表处理:钢板及混凝土粘贴面进行外表处理,应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。
  5、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为操控注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
  6、留排气孔:在灌浆粘贴面周边,利于灌浆处设置灌浆嘴,每隔0.5米~1米插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,歪斜或笔直装置的钢板只需在顶边设置排气管。
  7、周边密封:用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围空隙用胶密封,不允许呈现密封不严现象。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆张贴施工。8、配胶:配胶前对两组分进行充沛的上下拌和。根据估量的用胶量按甲:乙=2:1的配胶份额精确称量,拌和均匀后倒入灌浆容器。
  9、压力灌胶:用灌浆机具从注浆嘴压力写入粘钢胶液,注胶工作坚持低压低速,注应从一端开端,当附近注胶嘴有胶液流出时,将当时的注胶嘴关闭,移至出胶的注胶嘴持续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的一起用橡皮锤敲击钢板,由声响判断胶液流动情况及胶液是不是注满。歪斜及笔直装置的钢板要从最低方位开端写入。最终一个排气管应在维持写入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
  10、固化:注粘钢胶施工后开始几小时应留意检查是不是有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度下降,固化时刻应相应延伸。11、查验:先检查钢板周边是不是有漏胶,调查胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板查验钢板的有用粘结面积。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
  12、防腐处理:灌注粘钢施工后,应按设计需求进行防腐处理。

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